近來，由于低檔
鋁塑復(fù)合板的進入，破壞了鋁塑復(fù)合板的整體形象，使人們對單鋁板的熱情又高了起來，建筑師、業(yè)主選用鋁單板也越來越多。但由于單板噴涂色差難控制、膜厚不均、涂料浪費太大等缺點，因此預(yù)滾涂鋁單板開始被人們逐步認識。較大的有代表性的工程還指定要預(yù)滾涂鋁單板。因此，有理由相信，預(yù)滾涂鋁單板在國內(nèi)市場的銷售將看好。
預(yù)滾涂鋁板重要的一點是采用了連續(xù)的滾涂工藝，涂漆一次完成，從而保證其產(chǎn)品具有良好的顏色均勻性，不存在色差。預(yù)滾涂鋁板素色采用兩次滾涂，兩次烘烤，金屬色可3次涂裝，3次烘烤，也可4次涂裝，4次烘烤，從而保證色彩的長期不變色、光澤如初。
預(yù)滾涂鋁板由于采用了高強度的鋁合金為基材，表面裝飾性好、耐候時間長，自潔性強的涂層具有重量輕、強度高、易加工、耐沖擊、防火、防水 、平整度好、無色差、涂層膜厚均勻、環(huán)保等優(yōu)點，必將受到建筑師和業(yè)主們的喜愛。
隨著幕墻業(yè)對預(yù)滾涂單板的需求，國內(nèi)首條預(yù)滾涂單板生產(chǎn)線也已進入了調(diào)試安裝階段，今年國內(nèi)首家預(yù)滾涂單板（2mm以上）也將投入市場。更為可喜的是，
鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)廠家，不但能生產(chǎn)高質(zhì)量的鋁塑復(fù)合板，而且還能生產(chǎn)出鋁鋁復(fù)合板、預(yù)滾涂鋁板等多種新產(chǎn)品。由產(chǎn)品單一化轉(zhuǎn)為多元化，品種更多了，質(zhì)量更好了，經(jīng)濟效益更顯著了。
預(yù)輥涂板的優(yōu)勢與缺陷
主要優(yōu)勢：
1、產(chǎn)量高。輥涂生產(chǎn)都是自動流水線，最慢的速度是每分鐘20米，快的要達到60米，還有超過100米的速度。以厚度0.8mm鋁板計算，每分鐘100米，產(chǎn)量就是260公斤，一班8小時就可出125噸產(chǎn)品。
2、節(jié)省油漆與能源。設(shè)備在對鋁板涂裝過程中使用油漆都是上下循環(huán)利用的，很少有浪費。一公斤油漆可以涂裝十幾個平方的鋁板。事后的噴涂線，一公斤油漆只能涂裝4平方板，一大半都落進水槽中浪費了。輥涂線的烤箱是緊湊的，相比噴涂線烤箱龐大，就會節(jié)省許多加熱用的能源。
3、預(yù)輥涂板漆面比較細膩。在一些精致的裝飾板都要求漆面細膩，預(yù)輥涂板是最好的工藝之一。噴涂板容易出表面“橘皮”麻點現(xiàn)象，預(yù)輥涂沒有這種情況。
主要缺點：
1、只適用對平板表面的涂裝，不能加工異型板。
2、加工產(chǎn)品嚴格受機器的規(guī)格和材料規(guī)格的限制，例如要加工寬3m的平板，在國內(nèi)既找不到設(shè)備，也找不到材料，結(jié)論是無法加工的。
3、后續(xù)加工的材料利用率是個大問題。預(yù)輥涂板出廠時，寬度和厚度是固定的（因受機器限制的），長度是可商量可定尺供應(yīng)的。但是寬度固定勢必會出現(xiàn)在后加工中材料浪費，除制作模塊板之外，一般利用預(yù)輥涂板加工異型板，材料利用率都在85%以內(nèi)。由于寬度限制，也要許多產(chǎn)品不能采用。
4、開機器生產(chǎn)要有一個初始批量。這個批量是2000平方米材料。在實際工程中，特別是內(nèi)
裝飾材料，常常需要的是幾十平米或幾百平方米的量，這樣就無法使用預(yù)輥涂工藝。
5、用預(yù)輥涂板進行后加工，后加工時采用的工藝手段是受限制的，例如不能焊接和打磨。
